兩種浮選機組聯(lián)合機組的工業(yè)應用

有幾種充氣機械攪拌式浮選機，如JJF型、BS-K型、KYF型，因不具備自吸礦漿的能力，故必須采用階梯配置，中礦需要用泡沫泵返回，這樣造成設備增加，流程復雜，基建工程投資費用的提高，階梯布置也會給操作者帶來安全隱患。為了克服這些缺點，將能夠自吸給礦的浮選機與同型號的這類設備進行組合，前面采用自吸槽，后面緊連直流槽，將聯(lián)合機組配置在同一操作平臺。這里介紹JYF型和BS-K型浮選機聯(lián)合機組的工業(yè)應用。

1、JYF與BS-K型浮選機結構特點

這兩種型號的浮選機均是外加充氣機械攪拌式浮選機，槽體底部呈“U”型，如圖1所示，屬深槽型浮選機，主要由槽體、傳動機構、攪拌機構、充氣機構和刮泡裝置等組成，這里重點介紹葉輪的結構形狀。

1.1、JYF型浮選機結構

JYF型的葉輪斷面中于雙倒錐合狀，與XCF型的一樣，由上葉片、下葉片和大隔盤組成，如圖2所示。上葉片為輻射直葉片，下葉片為后傾某一角度的多邊形葉片，隔離盤直徑大于或等于葉片外圓直徑。上葉片主要從槽外吸入礦漿并與蓋板一起組成吸漿區(qū)，下葉片負責循環(huán)礦漿和分散空氣稱為充氣區(qū)，隔離盤將充氣區(qū)和吸漿區(qū)分開，它的設計直接影響著浮選機的吸漿能力。主軸底部有圓筒狀空氣分配器，空氣分配器是由橡膠材料制作，圓周邊和底部開有孔，置于葉輪中心，空氣經轉子旋轉切成細泡均勻地分散于礦漿中，空氣彌散均勻。無需螺栓固定，直接和葉輪配裝。小型機的定子為兩個半圓組成，大型為四個1/4圓組成。定子內側呈一斜角。

當葉輪旋轉時，葉輪上葉片抽吸給礦及中礦，槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入到葉輪下葉片間，與此同時，由鼓風機給入的低壓空氣通過分配器進入葉輪下葉片間，礦漿和空氣在葉輪下葉片間進行充分混合后，從葉輪下葉片周邊排出，排出的礦漿空氣混合物與上葉片同的礦漿一起，由安裝在葉輪周圍的定子穩(wěn)流定向后進入到槽內主體礦漿中，礦化氣泡上升到槽子表面的礦漿空氣混合物與上葉片排出的礦漿一起，由安裝在葉輪周圍的定子穩(wěn)流定向后進入到槽內主體礦漿中，礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫層，槽內礦漿一部分返回葉輪下葉片進行循環(huán)，另一部分通過槽壁上的流通孔進入下槽再進行選別。

1.2、BS-K型浮選機結構

該機葉輪斷面呈倒梯形，如圖2所示，有6個葉片，葉輪高度與直徑比高于其它類型，葉輪只起攪拌礦漿、循環(huán)礦漿和分散空氣的作用，因而易損件磨損較輕，其功率較其他類型浮選機較小。兩種浮選機的葉輪參數(shù)見表1（以8m3浮選機為例）。該機無自吸礦漿能力，需要階梯配置，作業(yè)中間產品返回需要泡沫泵。循環(huán)方式是上進下出，有利于粗礦粒礦物浮選。

空氣在葉輪葉片間排出與礦漿進行混合后，由安裝在葉輪周圍斜上方的定子穩(wěn)流和定向后進入整個槽子中。

2、聯(lián)合機組的工業(yè)應用

某金礦為日處理量1000t規(guī)模，粗選和掃選采用JYF與BS-K型浮選機進行聯(lián)合，前者作為吸漿槽，后者作為直流槽，布置在同一水平上。

2.1、現(xiàn)場工藝流程

破碎采用三段一閉路流程，球磨采用一段磨礦與分級機構成閉路流程。分級溢流經原礦自動取樣機后進φ2.5m×2.5m攪拌槽。浮選有8m3浮選機13臺，型號為BS-8和JYF-8型，分別是優(yōu)先浮選2臺，粗選3臺，掃Ⅰ、掃Ⅱ各4臺，每臺進料槽均采用JYF-8型，其余用BS-8型，配置在一個平臺上。精選采用XJK-1.1型6臺，其中精選Ⅰ4臺，精選Ⅱ2臺。浮選工藝采用優(yōu)先浮選，攪拌槽出來礦漿進前面兩個浮選槽，泡沫直接作最終產品，優(yōu)先浮選尾礦再進行一次粗選、兩次精選、兩次掃選，中礦返回，二次精選泡沫產品與優(yōu)先浮選產品合并。其工藝流程見圖3。

2.2、現(xiàn)場改進

2.2.1、液面調整

BS-K型浮選機液面穩(wěn)定，但JFY型由于為吸漿槽，有中礦返回，葉輪線速度和轉速都快于BS-K型，單位體積的風量不同，礦漿運行方向不同。兩者的液面高度在開始調試時出現(xiàn)不一致，有的槽泡沫能刮到，有的則刮不到。通過采用控制進風閥門、調整葉輪蓋板間隙、轉子與定子間隙、更換風管密封圈等措施，一段時間擴同使各槽液面達到均衡。

2.2.2、更換電機

JYF型浮選機是吸漿槽，它的負荷遠遠高于BS-K型浮選機，尤其是處理黃換礦類密度大的礦物時，停機后再帶負荷啟動，極易造成電機燒毀?，F(xiàn)場5臺機在較短時間就燒毀2臺，另3臺的電機溫度也長期偏高，在夏季當環(huán)境溫度升高時，電機溫度更高。在這種情況下決定將所有JYF型浮選機提民機由22kw更換為30kw，更換后運行正常，沒有再發(fā)生電機燒毀事故。

2.2.3、蓋板、定子脫落

JYF型浮選機定子易磨損，葉輪和定子易脫落。試生產期間，一般在半個月就出現(xiàn)類似事故，使浮選指標受到影響，經檢查主要是由于固定方式不同造成的，見圖4所示。該機蓋板設內螺紋，極易進礦漿，一旦進礦漿整個蓋板即要更換，且螺栓發(fā)生松動后定子在不斷擺動，在擺動過程中又使螺栓孔不斷增大，造成惡性循環(huán)。擺動的定子極易與運轉的葉輪碰撞，有時支架松動，一旦定子被打壞，碎片在槽內阻在某處，造成葉輪磨損或管道阻塞。為此采用斜方頭退八螺栓，這樣可延長使用壽命，定子與支架固定也同樣改為斜方頭退八螺栓，定子不易倒。

2.2.4、槽底磨穿

葉輪在運轉時，礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，因此葉輪周邊的槽底板易磨損，來自鼓風機的風通過主軸向槽內供風，這樣槽底風口對的部位會被風砂吹而磨損，時間長了槽體易磨穿。在運行過程中一般在1年，槽體底部就磨穿，一旦發(fā)生漏漿時再來補就晚了，極薄的一層鐵皮，電焊一點，孔反而越來越大，因此必須加墊層。

2.2.5、風管漏風

該機的風管從頂部皮帶輪中心進入，皮帶輪頂部中心有一風口，由橡膠密封圈密封，因皮帶輪運轉過程中產生振動，無法保證密封圈的密封，因此浮選機的系統(tǒng)與外部供風管接口的密封圈易漏風，必須經常檢查，及時更換，當液面下降，開大風閥仍難以來時，往往是密封圈發(fā)生了漏風。供風口應當改成從浮選機攪拌系統(tǒng)的兩軸承之間中部進入，這樣就可避免漏風。

2.2.6、加強操作

停機以后，粗砂沉淀下來，時間一長帶負荷啟動易造成皮帶打滑發(fā)出尖叫聲，嚴重的造成電機燒毀。開機前一般先啟動鼓風機將機理內沉淀的礦漿翻動起來，人工盤動一下再啟動。

2.3、工業(yè)生產指標

經過上述一系列的改進，生產進入了穩(wěn)定期，累計運行了3年，精礦品位可以達到60g/t以上，回收率達到92%以上。近年的指標見表2。

3、結語

JYF和BS-K型浮選機均是深槽型，聯(lián)合機組可以發(fā)揮各自所長，布置在同一平臺，JYF型具有吸漿功能，BS-K型浮選機液面穩(wěn)定，其葉輪、蓋板等易損件使用周期長。

現(xiàn)場實際應用過程中，采用加強操作，穩(wěn)定液面，更換吸漿槽電機，解決蓋板和定子的脫落，底槽加墊層等措施，通過3年的運行，精礦品位達到62.79g/t，回收率達到92.18%。

目前應用越來越多的還有XCF型和KYF型池選機聯(lián)合機，KYF型單獨配置形成階梯，而XCF型有自吸漿能力，兩者聯(lián)合可以水平布置。目前這兩種均有改進型（XCFⅡ型和KYFⅡ型）。此外，還有SF型和JJF型浮選機的聯(lián)合配置。

相關設備：BSK浮選機、浮選機、充氣機械攪拌浮選機、BF浮選機。