球磨機(jī)襯板材質(zhì)的選擇

球磨機(jī)新襯板材質(zhì)試驗：新型ZGMn13-2，與生產(chǎn)廠家進(jìn)行了協(xié)商，新襯板進(jìn)行了耐磨生產(chǎn)試驗。

球磨機(jī)襯板除了承受研磨體與物料的沖擊和磨損之外，還有提升研磨體的作用。隨著物料粉磨技術(shù)的快速發(fā)展，球磨機(jī)趨于大型化，對襯板材料的性能提出了更高的要求，提高其耐磨性重點(diǎn)研究的課題，目前廣泛應(yīng)用的襯板材料主要有高錳鋼、合金耐磨鋼、高鉻鑄鐵。ZGMn13-2高錳鋼應(yīng)用廣泛，但多限于沖擊大、應(yīng)力高、磨料硬的情況下而且其屈服強(qiáng)度低、易于變形。低、中合金耐磨鋼、高鉻鑄鐵。ZGMn13-2高錳鋼應(yīng)用廣泛，但多限于沖擊大、應(yīng)力高、磨料硬的情況下而且其屈服強(qiáng)度低、易于變形。低、中合金耐磨鋼是以硅、錳為基礎(chǔ)，加入鉻、鉬、鎳以及其它微量元素而發(fā)展起來的，具有較好的強(qiáng)韌性，低，中沖擊載荷下的耐磨性優(yōu)于高錳鋼，但存在淬透性和淬硬性低的不足，耐磨性較差。高鉻鑄鐵組織中含有超過20%的高硬度共晶碳化物，具有優(yōu)異的耐磨性，但有合金元素含量高、生產(chǎn)成本高及高溫?zé)崽幚硪鬃冃魏烷_裂的不足，普通白口鑄鐵和低合金白口鑄鐵碳化物硬度低，碳化物呈連續(xù)狀分布，脆性大，使用中易剝落甚至開裂。

廠家用線切割機(jī)在襯板本體上切取試樣，檢測襯板的強(qiáng)度、韌性和硬度。沖擊韌性試驗在擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)上進(jìn)行。有預(yù)制裂紋的試樣在MTS New810試驗機(jī)測斷裂韌性。新襯板材料具有良好的強(qiáng)韌性和高硬度，是一種性能優(yōu)良的耐磨材質(zhì)。

工業(yè)性生產(chǎn)對比試驗歷時4320小時，稱重測算磨損率，新襯板磨損率48.29g/t，而原襯板磨損率50.26g/t，磨損率降低了4.07%。新球磨機(jī)襯板用量比較，新襯板成本更低、運(yùn)費(fèi)少、總價格低。襯板材質(zhì)的優(yōu)化對于降低成本、減少消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益是必然途徑。

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