KYF系列大型浮選機的研制與設(shè)計

1、浮選機結(jié)構(gòu)及工作原理

KYF系列大型浮選機有“U”型槽體浮選機和柱型槽體浮選機兩種，浮選機主要由葉輪、定子、主軸、軸承體、空氣調(diào)節(jié)閥和槽體等組成，KYF系列大型浮選機的工作原理為：葉輪旋轉(zhuǎn)時，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，由鼓風機給入的低壓空氣經(jīng)風道、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中，通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦流向斜上方運動，由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后，分散到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫，泡沫自流到泡沫槽中，礦漿再返回葉輪區(qū)進行再循環(huán)，另一部分則通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。

2、浮選機結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計研究

（1）槽體設(shè)計。對于充氣機械攪拌式浮選機，由于不需要靠葉輪造成負壓來吸氣，而是靠鼓風機向槽內(nèi)壓入空氣，因此槽體可以適當加深：②空氣消耗量隨槽深增加而減少，氣泡上升距離大，氣泡在槽內(nèi)的時間延長，氣泡與礦粒碰撞機會相應(yīng)增加，氣泡能得到充分利用；②由于浮選機葉輪直徑的大小直接與浮選槽的長寬有關(guān)，長寬加大則所需的葉輪直徑也大，長寬減小則所需的葉輪直徑也小，所以在容積一定的情況下槽深增加，則浮選槽的長寬可以減小，葉輪直徑就相應(yīng)減小，功耗就會降低；②深槽在浮選過程中容易形成比較平穩(wěn)的泡沫區(qū)和較長的分離區(qū)，有利于精礦質(zhì)量的提高和回收率的提高；④深槽設(shè)備占據(jù)廠房的面積小，可減少基建投資。對于單槽容積50m3及其以下的浮選機，為避免礦砂堆積、有利于粗重礦粒向槽中心移動以便返回葉輪區(qū)再循環(huán)，減少礦漿短路現(xiàn)象，將槽底設(shè)計為“U”形，載面形狀有正方形和八角形兩種，泡沫分別采用刮板機械排出自溢兩種。容積在50m3以上浮選機槽底設(shè)計為平底，為保證礦漿分散均勻，將槽體載面設(shè)計為圓形。

（2）葉輪設(shè)計。浮選機的葉輪設(shè)計中需著重考慮下列問題：②攪拌力要適中，不應(yīng)在槽內(nèi)造成較大的速度頭，這是因為速度頭大會造成分選區(qū)不穩(wěn)定、液面翻花，影響氣泡礦化，降低有用礦物的回收，同時增加了不必要的功率消耗；②通過葉輪的礦漿循環(huán)量要大，這有利于礦粒懸浮，空氣分散和改善選別指標；③礦漿在葉輪中的流線合理，磨損輕且均勻；④形式合理，結(jié)構(gòu)簡單，功耗低。

（3）定子設(shè)計。KYF系列浮選機采用阻尼直懸式定子，采用徑向短葉片，安裝在葉輪周圍斜上方，由支腳固定在槽底。這樣可使得定子下部區(qū)域周圍的礦漿流通面積增大，消除了下部零件對礦漿的不必要干擾，有利于干礦漿向葉輪下部區(qū)域的流動，同時降低了礦漿循環(huán)阻力，降低動力消耗，增強了槽體下部循環(huán)區(qū)的循環(huán)和固體顆粒的懸浮能力。葉輪中甩出的礦漿-空氣混合物可以順利地進入礦漿中，空氣得到了很好的分散。定子的關(guān)鍵參數(shù)定子的直徑，可通過放大方法放大得到。

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