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用棒磨機(jī)制砂的弊端
發(fā)布時(shí)間:2022-06-14 17:38
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用棒磨機(jī)制砂的弊端

棒磨機(jī)本身是礦山用于磨礦的一種粗磨設(shè)備,70年代初,由于水電建設(shè)的需要而被用來生產(chǎn)人工砂,至今已有20年的歷史。20年的應(yīng)用實(shí)踐表明,棒磨機(jī)用于制砂,雖然具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)巖石的適應(yīng)性較好,所制得的砂粒度分布特性好、細(xì)度模數(shù)易于調(diào)整等一些優(yōu)越性,但也存在著一些不可忽視的,難以克服的缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)的存在,即使得生產(chǎn)管理復(fù)雜化,帶來許多麻煩,又使能耗物耗增加,增大工程投資,有時(shí)還因?yàn)楫a(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)而使工程的建設(shè)質(zhì)量受到影響。因此,全面地了解用棒磨機(jī)制砂的利弊,無論是對(duì)合理地選擇制砂設(shè)備,還是正確地操作,管理棒磨機(jī)都是大有益處的。同時(shí),對(duì)改造棒磨機(jī)和研制新型制砂機(jī)具有也不無參考價(jià)值。

運(yùn)行操作條件復(fù)雜,難于達(dá)到最優(yōu)工況:

用于水工混凝土的人工砂,一般都具有3個(gè)方面的質(zhì)量要求,即細(xì)度模數(shù),石粉含量和顆粒形狀。除質(zhì)量要求外,在數(shù)量方面還希望盡可能提高棒磨機(jī)的處理能力,減少過粉碎現(xiàn)象,以提高制砂工效,降低成本砂的成本,節(jié)約工程投資。因此,產(chǎn)品的細(xì)度模數(shù),石粉含量及棒磨機(jī)的處理能力(即實(shí)際生產(chǎn)率)等即成為生產(chǎn)控制的最終目標(biāo),而這些控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),受到兩大類因素的影響。一類是無法改變的因素,包括被磨碎巖石的物理力學(xué)性質(zhì)及巖塊的形狀(是卵石還是碎石);另一類是可以調(diào)節(jié)的因素,即棒磨機(jī)的運(yùn)行操作條件,包括進(jìn)料量、進(jìn)料的最大粒徑及其粒度分布、料漿濃度(加水量)、裝棒量、最大棒徑及各級(jí)磨棒的比例(即級(jí)配)、磨筒的工作轉(zhuǎn)速及其襯板的表面型式、排料口的大小等等。實(shí)際生產(chǎn)中,要想達(dá)到控制目標(biāo),就得根據(jù)所磨碎的巖石的物理力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行操作條件。然而,各工程所磨碎的巖石都是不同的,因而一個(gè)工程不能直接套用另一工程的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),而必須經(jīng)過具體試驗(yàn)來確適合本工程的棒磨機(jī)最佳運(yùn)行操作條件。而這種試驗(yàn)涉及的因素很多,試驗(yàn)操作復(fù)雜,即使采用 正交試驗(yàn)法進(jìn)行優(yōu)選,也需要進(jìn)行16次或27次,乃至更多次的試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中,為了調(diào)整裝棒量、最大棒及磨棒級(jí)配等因素,需要將粗笨的磨棒裝入、取出,來回折騰,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。更重要的是,有些十分重要的影響因素,由于不便調(diào)節(jié)而不能納入試驗(yàn),因而嚴(yán)重地影響了試驗(yàn)成果的正確性。在實(shí)際試驗(yàn)過程中,磨筒的工作轉(zhuǎn)速及襯板的表面型式這兩個(gè)直接決定磨棒的提升高度和回落形式,顯著地影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的極重要因素,就都是因?yàn)闊o法調(diào)節(jié)而不得不當(dāng)作固定因素來處理的。另外,被納入試驗(yàn)的各影響因素的水平值,都是靠主觀印象確定的,沒有什么可靠的依據(jù)。由于這兩方面的原因,由試驗(yàn)得到的運(yùn)行操作條件只能是一種相對(duì)最優(yōu)組合,而不可能是真正的最優(yōu)組合,按此條件生產(chǎn),結(jié)果常不理想,有時(shí)甚至很糟糕。例如,某用戶曾花很大的精力選出一組最優(yōu)運(yùn)行條件,但按此條件生產(chǎn),卻問題成堆,不僅設(shè)備故障頻繁,而且斷棒十分嚴(yán)重,產(chǎn)量上不去,質(zhì)量更無法保證。后來,對(duì)此條件組合進(jìn)行一些調(diào)整,如減少加水量,減少棒徑等,才使生產(chǎn)狀況好轉(zhuǎn)。象這樣的例子很多。事實(shí)上,不少工程中所選出的運(yùn)行操作條件是否真正屬于最優(yōu)條件,都是值得懷疑的,雖然按這些條件生產(chǎn)未見異常,但與其它工程相比,卻有明顯的差距。例如,MBS2100×3600棒磨機(jī)的銘牌處理能力為43.2,51.9或61.3t/h,而實(shí)際處理能力最低的僅20t/h;成品率最高的達(dá)86%,最低的則僅60%左右。由此可見,有些最優(yōu)條件并非真優(yōu)。還有,棒磨機(jī)的工作條件有時(shí)會(huì)不可避免地發(fā)生一些變化,如被磨碎巖石的力學(xué)性質(zhì)的變化,供料系統(tǒng)中閥門堵塞或皮帶跑偏而造成棒磨機(jī)供料不足等,然而,其它一些運(yùn)行條件卻不能隨之而及時(shí)地作出相應(yīng)的調(diào)整,因而對(duì)維持正常生產(chǎn)也會(huì)帶來不利的影響。這些都說明,要想使棒磨機(jī)處于最優(yōu)工況是很困難的。

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