球磨機鋼球的失效分析結論

球磨機作為大宗物料的粉磨設備，其生產效率一直都低。以球磨機為主要研究對象，并以玉門石油管理局火力發(fā)電廠所使用的磨煤機為例，對球磨機磨球的失效形式和機理進行了分析。磨球在磨煤時，主要有以下四種磨損失效形式：切削和鑿削磨損、變形磨損、疲勞磨損和脆性剝落。

根據球磨機磨球的選材的三個主要原則，即組織要求、性能要求（主要是硬度要求和沖擊韌性要求）、經濟性和工業(yè)生產可行性要求，對國內現有廣泛使用的幾種磨球材料進行了分析。在理論和現場經驗的基礎上，通過分析和計算得到適用于玉門石油管理局火力發(fā)電廠磨煤機使用的磨球的最低硬度值HRC56和最低沖擊韌性值4.25J/cm2，該廠以前使用的45Mn鍛鋼磨球顯然不適用，并優(yōu)選出了一種好的耐磨磨球材料-高鉻白口鑄鐵磨球，并選擇高鉻白口鑄鐵中的一種Cr15作為玉門石油管理局火車發(fā)電廠磨煤機的磨球材料。

由于磨煤機磨煤的過程主要是一個粉磨過程，通過對45Mn磨球試樣、低鉻鑄鐵試樣（Cr2）和高鑄鐵磨球試樣（Cr15）進行了磨料磨損試驗，并進行了耐磨性能對比。通過實驗結果來看，高鉻鑄鐵（Cr15）磨球的耐磨性約為45Mn磨球的3倍，低鉻鑄鐵磨球2倍，結合這三種磨球的性價比來看，把高鉻鑄鐵作為磨球材料是相對最好的。

影響球磨機生產效率的因素有很多，除了磨球和襯板的材質外，還有球磨機的轉速、磨球充填率，磨球的最大尺寸，磨球的級配，磨機的襯加球方式和方法等幾個重要的因素。在有關專家和學者的理論成果和實驗的基礎上，通過計算和分析得到了磨煤機MTZ2941的最佳轉速為20rpm，最佳的磨球充填率為27%，磨球的最大鋼球尺寸為7cm。

由于實驗條件的限制，我們沒有在磨煤機進行相關的實驗，而是運用黑箱理論，通過計算模擬對球磨機的補加球工藝進行了仿真。根據相關專家和學者的實驗來看，利用計算對磨球的補加工藝信真的結果對球磨機進行補加球是可行的，能在一定程度上提高球磨機的生產效率。

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