分析6S搖床代替選金機(jī)械

這里說的是利用6S搖床來代替重砂選金機(jī)械，重砂的密度約為2.4t/m3，粒度一般在3mm以下，屬于中、細(xì)粒級(jí)類型，平均粒徑約為0.4mm。長春黃金研究院對(duì)其試樣，分別采用溜槽、跳汰機(jī)及溜槽和跳汰機(jī)組合的三種流程進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)組合流程的選別指標(biāo)最佳，砂金回收率高達(dá)96.05%?？紤]下船重砂經(jīng)采金船三段跳汰機(jī)流程選別后，巖上選廠只用選金機(jī)械搖床分選即可。

由于重砂不能自流、管道轉(zhuǎn)彎處堵礦嚴(yán)原，將原設(shè)計(jì)的分級(jí)脫水后的粗選精礦再精選，以及粗選中礦再掃選的兩段選別流程，改造為粗、精、掃選逐級(jí)進(jìn)行的三段自流選別工藝，選金機(jī)械仍采用傳統(tǒng)的6S搖床。

經(jīng)多年生產(chǎn)實(shí)踐證明，改進(jìn)后的工藝流程及其設(shè)備仍存在諸多弊端：

1、入選礦砂未經(jīng)嚴(yán)格地分級(jí)，造成粗中夾細(xì)、細(xì)中夾粗時(shí)細(xì)粒和粗粒金的損失；

2、對(duì)不同的選別作業(yè)使用同一規(guī)格型號(hào)的6S搖床不能適應(yīng)相應(yīng)的礦砂性質(zhì)；

3、所用6S搖床共48根來復(fù)條，均系木竹材質(zhì)，水浸易腐，經(jīng)常斷損，經(jīng)多次補(bǔ)換后易造成釘孔松動(dòng)，透水后使床面翹裂變形；

4、呈橫向排布的來復(fù)條，盡管可阻滯入選后礦砂，但未能很好控制水流，使金及極細(xì)金屬?zèng)_入尾礦中。且排尾速度慢，金在床面停留時(shí)間短，回收率低；

5、床面利用率低，尤其是尖滅線以上的光面區(qū)，礦砂無法波及。