影響選金設備搖床工作的因素

選金設備搖床的分選指標除與搖床本身的結構有關外，在設備已定的條件下，主要取決于搖床的操作因素。包括搖床的沖程、沖次、給礦濃度、沖洗水、床面的橫向坡度、原料的粒度組成及給礦量等。

1、沖程、沖次

搖床的沖程和沖次，綜合決定著床面運動的速度和加速度。為使選金設備搖床在差動運動中達到適宜的松散度，床面應有足夠的運動速度，從而產(chǎn)物分選來看，床面還應有適當?shù)恼⒇摷铀俣戎钪?。沖程、沖次的適宜值主要與入選物料粒度的大小有關。沖程增大，水流的垂直分速以及由此產(chǎn)生的上浮力也增大，保證較粗較重的顆粒能夠松散。沖次增加，則減低水流的懸浮能力。因此，選粗粒物料用低沖次，大沖程；選細粒用高沖次，小沖程。

我國現(xiàn)在在選礦工業(yè)中使用的三種搖床的沖程、沖次值大致如下圖所示。

除了入選物料粒度外，搖床的負荷及礦石密度也影響沖程及沖次的大小。床面的負荷量增大或礦石密度大時，宜采用較大的沖程，較小的沖次，其組合值要加大，反之，則采用較小的沖程、較大的沖次，組合值要減小。

2、橫向坡度與沖洗水

沖洗水由給礦水和洗滌水兩部分組成。沖洗水的大小和坡度共同決定著橫向水流的流速。橫向水速大小一方面要滿足床層松散的需要，并保證最上層的輕礦物顆粒能被水流帶走；另一方面又不宜過大，否則不利于重礦物細顆粒的沉降。沖洗水量應能覆蓋住床層。增大坡度或增大水量均可增大橫向水流。處理粗粒物料時，即要求有大水量又要求有大坡度，而選別細粒物料時則相反。處理同一種物料“大坡小水”和“小坡大水”均可使礦粒獲得同樣的橫向速度，但“大坡小水”的操作方法則有助于省水，不過此時精礦帶將變窄，而不利于提高精礦質(zhì)量。因此用于粗掃選的搖床，宜采用”大坡小水“的操作方法；用于精選的搖床則應采用“小坡大水”的操作方法；用于精選的搖床則應采用“小坡大水”的操作方法。

無論哪種操作方法，肉眼觀察最適宜的分選情況應是：無礦區(qū)寬度合適；分選區(qū)水流分布均勻且不起浪，礦砂不成堆；精選區(qū)分帶明顯，精選搖床分帶萬應更寬。

3、給礦性質(zhì)

給礦性質(zhì)包括：給礦的粒度組成和給礦濃度和給礦量等。

給礦量和給礦濃度在生產(chǎn)操作中應保持穩(wěn)定，當給礦量和給礦濃度變化，將影響物料在床面上的分層，分帶狀況，因而直接影響分選指標。當給礦量增大，礦層厚度增大，析離分層的阻力也增大，從而影響分層速度。同時因橫向礦漿流速增大，也使尾礦損失增大，從而影響分層速度。同時因橫向礦漿流速增大，也使尾礦損失增加。如果給礦量過少，在床面上難以形成一定的床層厚度，出影響分選效果。適宜的給料量還與物料的可選性和給礦的粒度組成有關。當給礦粒度小、含泥量高時，應控制較小的給礦濃度。正常給礦濃度，一般為15%~30%。

因在選金設備搖床分選中析離分層占主導地位，所以，最佳的給礦粒度組成，應是密度大的礦粒粒度均比密度小的礦粒粒度小。這就是需要物料在分選前進行水力分級，因為分級結果不但改變了物料的粒度組成，而且原料還被分成了不同的粒度級別，便于按物料粒度及粒度組成的不同，選用不同結構型式的搖床。