兩種選金設(shè)備溜槽的比較

1、安裝的難易程度比較

煤倉(cāng)是煤炭的儲(chǔ)存場(chǎng)所，是從采煤工作面至地面再到外運(yùn)的運(yùn)輸過程中必須經(jīng)過的轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，使用率極高，因此，在設(shè)計(jì)中，既要使選金設(shè)備螺旋溜槽運(yùn)行良好，又要安裝方便。外螺旋溜槽采用分段壁掛式結(jié)構(gòu)，在井下固定方式是在煤倉(cāng)倉(cāng)壁注固定錨桿，在井上固定方式是采用螺栓與煤倉(cāng)倉(cāng)壁聯(lián)接；S型螺旋溜槽在煤倉(cāng)上口安裝固定框架，溜槽采用節(jié)式結(jié)構(gòu)，吊裝在固定架上。總體而言，S型螺旋溜槽安裝要相對(duì)容易些，安裝時(shí)間、所需工時(shí)數(shù)相對(duì)要少；在溜槽拆卸時(shí)也基本是這樣。

2、減少塊損的比較

由螺旋溜槽工作原理可知，煤流作勻速螺旋運(yùn)動(dòng)的速度值越小，沖擊能量小，塊損越小。煤流勻速螺旋運(yùn)動(dòng)的速度值受煤流平衡條件制約，與螺旋半徑、螺旋角、底板傾角等因素有關(guān)，其中與螺旋半徑的平方根成正比。對(duì)于螺旋溜槽，安裝方式是依著倉(cāng)壁固定，螺旋半徑和倉(cāng)體半徑幾乎相等，所以勻速速度值受倉(cāng)徑影響較大，倉(cāng)徑越大，勻速速度值越大，沖擊能量也越大，塊率損失就嚴(yán)重，而且通過改變螺旋角、底板傾角等降低勻速速度值的作用是不大。對(duì)于S型螺旋溜槽，安裝方式是沿著放置于倉(cāng)中心的中心管固定的，螺旋半徑僅與中心管的外徑有關(guān)，無論倉(cāng)徑大小，如果中心管外徑不變，煤流的勻速度值都可以設(shè)計(jì)成一致的，沖擊能量就可以不變，塊率損失也基本相等。例如，晉煤集團(tuán)成莊礦洗煤廠用外螺旋溜槽，倉(cāng)體斷面6.7m×6.7m，煤流勻速速度值6.7m/s；古書院礦集中運(yùn)輸煤倉(cāng)用S型螺旋溜槽，中心管外徑0.9m，煤流勻速度值3m/s。

3、在倉(cāng)中受力狀態(tài)的比較

倉(cāng)中加設(shè)螺旋溜槽，螺旋溜槽伸入倉(cāng)中，下部懸空，要承受很大的倉(cāng)壓。同時(shí)，螺旋溜槽在倉(cāng)中所處位置不同，受動(dòng)壓影響程度也不同。外螺旋溜槽構(gòu)筑于倉(cāng)壁上，躲開了放煤時(shí)動(dòng)壓最大的區(qū)域，改善了煤流的運(yùn)動(dòng)。S型螺旋溜槽則正好相反，處于煤倉(cāng)中心，要承受很大的動(dòng)壓。曾經(jīng)有安裝于煤倉(cāng)中心的螺旋溜槽由于受倉(cāng)中動(dòng)壓沖擊，沒用幾次就被徹底壓垮。為此，S型螺旋溜槽如上所述在結(jié)構(gòu)形式上采取了防沖擊措施，如在煤倉(cāng)壁四個(gè)方向打管縫錨桿、采用吸收沖擊載荷的部件等。

總體而言，外螺旋溜槽在倉(cāng)中的受力狀態(tài)要好于S型螺旋溜槽。同時(shí)S型螺旋溜槽由于為框架吊掛形式，如果安裝于倉(cāng)徑、深度都比較大的倉(cāng)中，受溜槽重量、倉(cāng)壓等影響，框架要承受很大的力，因此影響了其使用范圍。外螺旋溜槽則不受此限。

結(jié)論：綜上所述，從安裝方便程度、提高塊率方面看，在煤倉(cāng)中應(yīng)該優(yōu)先使用S型螺旋溜槽，但自重、動(dòng)壓等影響，限制了其使用范圍，這也是S型螺旋溜槽以后需要解決的問題。對(duì)于倉(cāng)徑、深度都比較大的煤倉(cāng)，從目前看還是應(yīng)該優(yōu)先使用外螺旋溜槽，所以使用單位要根據(jù)煤倉(cāng)的具體條件，通過論證、調(diào)研，決定所使用螺旋溜槽的類型。