用于石料生產(chǎn)線的反擊破板錘的改進

在石料生產(chǎn)線中，反擊破是常用的破碎設備，其功率一般為0.5~1.4kW/t，比顎式破碎機節(jié)省1/3，比對輥破碎機節(jié)省1/2~4/5的電力，且排料粒度小，破碎能力比較大。

我廠40kt/a破碎石料工段采用PF-1007型反擊式破碎機將粒度為40~100mm的塊礦一級破碎為-4mm的入爐礦，因巖石的硬度較高，反擊破的板錘和固定螺栓的消耗一直居高不下，增加了生產(chǎn)成本。結(jié)合生產(chǎn)情況進行分析，認為傳統(tǒng)的板錘和固定式存在如下缺點：a、工作面有6個橢圓形通孔，有效工作面小，破碎效率低；b、錘背部為實體結(jié)構(gòu)，材料不能被充分利用；c、一個板錘正常使用需要8~12個螺栓固定，而固定螺栓直接接觸物料，螺栓的橢圓形頭部很易磨損，使螺栓不能重復使用。

針對上述缺點，我們作如下改進：a、工作面改為連續(xù)平面，并在板錘的一邊增加工作角，使板錘的有效工作面積增大1/4，提高了破碎效率；b、板錘背部設計成槽形，增加板錘的厚度，提高了材料的利用率；c、板錘用6只（有的廠用4只）螺栓通過板錘的通孔進行固定，螺栓不直接接觸物料，從而徹底解決了螺栓易磨損的問題，減少了螺栓的損耗。

改進后已使用一年，板錘的破碎效率和有效利用率得到了提高，入爐礦量從2002年的57858t增加到2003年的60891t，而噸礦板錘和固定螺栓消耗從3.72元降到2.59元；固定螺栓不直接接觸物料，可多次重復使用；板錘的更換次數(shù)減少也減輕了工人勞動強度。

以上我們恒昌礦機給大家講解了用于石料生產(chǎn)線反擊破板錘的改進方法，希望對大家有幫助。