浮選機葉輪和定子的設(shè)計

1、浮選機葉輪其它主要參數(shù)的確定

確定葉輪參數(shù)是一個復(fù)雜的過程，除了進行理論計算外，還必須利用以往經(jīng)驗，進行大量實驗，逐步取得合理的參數(shù)。

為了浮選機合理的葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)，在浮選槽內(nèi)進行了正交試驗。試驗中保持充氣量和葉輪轉(zhuǎn)速不變，以主軸電機功耗和空氣分散度兩個性能參數(shù)為對比指標，改變?nèi)~輪直徑、葉片高度、葉片傾角和進漿直徑。根據(jù)經(jīng)驗，對葉輪直徑等四個因素分別列出三個水平，利用正交表來安排試驗，待浮選槽的葉輪結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)參數(shù)確定后，再結(jié)構(gòu)式初步確定。浮選機的葉輪結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)參數(shù)。一般來說，需要綜合運用流體相似放大理論和以往設(shè)計浮選機及流體機構(gòu)的經(jīng)驗，這是一個較為復(fù)雜的過程。在實踐中，工業(yè)型浮選機葉輪結(jié)構(gòu)和參數(shù)的確定方法一般是根據(jù)經(jīng)驗先給出葉輪直徑的范圍和轉(zhuǎn)速范圍，通過試驗選定出合適的直徑和轉(zhuǎn)速，葉輪的其它參數(shù)根據(jù)小型試驗中葉輪直徑與該參數(shù)的比值確定。

KYF浮選機葉輪屬高比轉(zhuǎn)速離心類型。

2、浮選機的定子設(shè)計

浮選槽內(nèi)空氣-攪拌區(qū)需要較強的混合，礦漿處于紊流狀態(tài)，雷諾數(shù)一般大于10（4），而分離區(qū)和泡沫區(qū)需要相對穩(wěn)定，因此定子必須能夠?qū)⑷~輪產(chǎn)生的切向旋轉(zhuǎn)的礦漿轉(zhuǎn)化為徑向礦漿流，防止礦漿在浮 選槽中打旋，促進穩(wěn)定的泡沫層的形成，并有助于礦漿在槽內(nèi)進行再循環(huán)。其次，在葉輪周圍和定子葉片間產(chǎn)生一個強烈的剪力環(huán)形區(qū)，促進細小氣泡的形成。本設(shè)計中采用了懸空徑向短葉片開式定子，由24個葉片組成，安裝在葉輪周圍斜上方，由支腳固定在槽底。這樣可使得定子下部區(qū)域周圍的礦漿流通面積增大，消除了下部零件對礦漿的不必要干擾，有利于礦漿向葉輪下部區(qū)域的流動，降低了動力消耗，增強了槽體下部循環(huán)區(qū)的循環(huán)和固體顆粒的懸浮能力。葉輪中甩出的礦漿-空氣混合物可以順利地進入礦漿中，空氣得到了很好的分散。

3、浮選機充氣量調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計

對不同礦物選別而言，充氣量是經(jīng)常變化的，甚至有時選別過程對充氣量的變化非常敏感，所以充氣機械攪拌式浮選機的空氣調(diào)節(jié)裝置首先必須能夠微調(diào)，另外必須使中空軸內(nèi)始終有一低壓空氣，使泡沫無法沿中空軸上爬。試驗表明，當中空軸中的風(fēng)速大于1.6-1.7m/s時，能防止泡沫從中空軸進入軸承。為此，充氣量的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)該能夠在全關(guān)閉狀態(tài)下產(chǎn)生一個既不超過充氣量調(diào)節(jié)范圍下限所需的氣量，又大于能在中空軸內(nèi)產(chǎn)生1.6-1.7m/s空氣流速的氣量。為此我們專門設(shè)計了能滿足這兩方面要求的充氣量無級調(diào)速裝置。實踐證明：該充氣量調(diào)節(jié)裝置既可以防止泡沫鉆入軸承，又能滿足充氣量調(diào)節(jié)要求，保證分選效果。