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XCF浮選機(jī)的維修指南
發(fā)布時(shí)間:2022-06-15 09:48
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XCF浮選機(jī)的維修指南

一、生產(chǎn)中的維護(hù)

應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。故障及其排除方法:

1、電機(jī)過熱

檢查電機(jī)是否過負(fù)荷;

檢查電機(jī)是否有足夠的冷卻空氣;

檢查給氣量是否過少;

檢查轉(zhuǎn)子和定子間是否有雜物;

2、轉(zhuǎn)子充氣量不足

檢查風(fēng)管上閥門的開啟度;

檢查風(fēng)源;

3、礦漿液面不穩(wěn)

檢查風(fēng)量是否合適;

檢查藥劑添加是否有問題;

檢查浮球和沖洗水;

檢查主軸轉(zhuǎn)速,張緊皮帶;

二、計(jì)劃檢修中的維修

1、投產(chǎn)3-6個(gè)月期間停機(jī)檢查

浮選機(jī)停機(jī)后重點(diǎn)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

檢查轉(zhuǎn)子和定子的狀況是否有松動(dòng);

檢查空氣分配器中是否有雜物,有雜物時(shí)必須清除干凈;

檢查錐閥和閘板閥;

檢查錐體狀況及襯膠狀況,有開膠處必須修補(bǔ);

檢查尾礦箱、中間箱、尾礦箱及其襯膠狀況,有開膠處須修補(bǔ)。

三、浮選機(jī)的潤滑指南

主軸軸承部分潤滑主要有軸承和密封圈,采用2號(hào)鈉基潤滑脂,電動(dòng)機(jī)軸承潤滑使用鈉基潤滑脂。刮板軸承潤滑使用鈉基潤滑脂,每月加注一次。刮板減速機(jī)潤滑采用40號(hào)機(jī)油,油面低于油標(biāo)尺下線即可加油,加注油面到油標(biāo)心上線即可。

四、襯膠修補(bǔ)

1、使用材料

(1)膠(2)膠板(3)丙酮;

2、使用工具

(1)鋼刷、毛刷(2)橡皮錘(3)80目粗砂布、棉絲(4)裁皮刀(5)橡膠手套、口罩

3、襯膠修補(bǔ)方法

(1)將破損膠板用裁皮裁掉,留下粘結(jié)牢固的橡膠。

(2)用丙酮將膠板及相應(yīng)的粘結(jié)面(鋼板或橡膠板)上存有的污物清除掉。用棉絲沾丙酮反復(fù)擦拭即可。

(3)將已清洗干凈的粘合面及待用橡膠板的沾接面用鋼刷打毛。如粘合面是鋼板則必須將表面鐵銹清除干凈,然后再清洗其表面。

(4)用毛刷分別在兩個(gè)粘合面均勻涂401膠或ROCK4801膠1-2遍。每遍晾置5-10分鐘,待不粘手時(shí)立即壓合。室溫放置48小時(shí),達(dá)到最大粘結(jié)強(qiáng)度。注意涂膠時(shí)一定要均勻,且不宜過厚。

(5)對(duì)粘合面的周邊、縫隙要特點(diǎn)注意。在涂膠時(shí)一定要保持涂膠均勻。在操作過程中手套、工具均不得有油污存在。否則將直接影響粘結(jié)強(qiáng)度。對(duì)周邊要每隔4小時(shí)有橡皮錘進(jìn)行敲實(shí)一遍,8小時(shí)以后改為每隔8小時(shí)敲實(shí)一遍。直至48小時(shí)后完結(jié)。

4、安全事項(xiàng)

修補(bǔ)用膠401膠或ROCK4801膠有很強(qiáng)的揮發(fā)性和散發(fā)微量異味。因此在操作過程中要遠(yuǎn)離明火地區(qū)。操作工作人員嚴(yán)禁吸煙及使用明火避免引起燃燒。

操作人員工作時(shí)要戴手套及口罩,防止膠揮發(fā)對(duì)人體造成損豁。

一旦此膠粘到操作者手上或身上,可用棉絲沾少許丙酮擦拭即可。

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